Silikonanlage
Dosieranlage für Zweikomponenten-Silikon
Zwei-Tank A/B Silikon-Dosier-, Misch- und Formenfüllgeräte mit einem Armaufsatzkopf.
Zweiböckchen und Vierböckchen
LSR-Anlagen zum Dosieren, Mischen und Vergießen
Bereiten und dosieren Sie zwei-Komponenten-Flüssigkeitssilikon für erwachsene Produkte, Puppenteile und kundenspezifische Formen. Vergleichen Sie zwei-Bucket und vier-Bucket-Konfigurationen, dann passen Sie die Materialqualität, A/B-Verhältnis und Füllvorgang auf Ihre Produktionsanforderungen.
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Produktbereich
3 Produkte in dieser Kategorie
Silikonanlage
Flüssigsilikon-Dosieranlage mit zwei Behältern
Zweikomponenten-Flüssigkeitssilikon-Dosier- und Injektionsausrüstung für Silikon-Erwachsene-Produkte, Puppenteile und kundenspezifisch geformte Produkte.
Silikonanlage
Flüssigsilikon-Dosieranlage mit vier Behältern
Vier-Bucket-LSR-Versorgungs- und Abgabesystem mit Dual-Betriebsstationen für eine höhere Kapazität oder Multi-Mold-Silikon-Produktion.
Leitfaden für den Kauf von Silikon
Wählen Sie die richtige A/B Dispensing-Konfiguration
Beginnen Sie mit dem Silikon- und Formprozess und definieren Sie dann die Anforderungen an Dosieren, Mischen und Dosieren. Überprüfen Sie die komplette Linie und Materialoptionen neben der Maschine.
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Zweikomponenten-Silikon-Materialien prüfen
Was macht ein LSR-Dosier- und Mischsystem?
Die Messung steuert die Versorgung von Teil A und Teil B im erforderlichen Verhältnis. Mischen kombiniert sie vor der Abgabe in eine kompatible Form. Prüfen Sie das Verhältnis des Materiallieferanten und ob es nach Gewicht oder Volumen angegeben ist; bestätigen Sie die Maschineneinstellungen und die Testmethode mit dem Angebot.
Wie soll ich Zwei- und Vier-Bucket-Maschinen vergleichen?
Überprüfen Sie zwei-Bucket-Ausrüstung für das vorgeschlagene A/B-Materialpaar. Betrachten Sie das Vier-Bucket-Modell für Dual-Station oder Multi-Mold-Betrieb. Bestätigen Sie die Zuführwege, Dosierköpfe, nutzbare Tankvolumen und Reinigungsverfahren für die angegebene Konfiguration. Bucket Count allein bestimmt nicht die Output-Endprodukt.
Ist eine Silikon-Dosiermaschine eine komplette Spritzgießmaschine?
Ein A/B-Dosiersystem bereitet das Silikon vor und liefert es. Ein komplettes Spritzgießsystem benötigt auch die entsprechende Spritz-, Form-Clamping- und Temperierausrüstung. Beschreiben Sie, ob Ihr Prozess Formfüllung, Gießen oder Injektion ist, so dass der vorgeschlagene Umfang und jede zusätzliche Ausrüstung bestätigt werden kann.
Welche Informationen soll ich für ein Siliconmaschinen-Angebot schicken?
Senden Sie die Silikonqualität und Datenblatt, A/B-Verhältnis und Verhältnisbasis, Komponentenviskositäten, Arbeitszeit nach dem Mischen, Produkt- oder Formenzeichnungen, Materialmenge pro Füllung und Zielausgang. Einschließlich verfügbarer Spannung, Frequenz, Druckluft und Werkstattraum. Bitte um Bestätigung der vorgeschlagenen Prüfbedingungen, einschließlich Ausrüstung und Reinigungsanforderungen.
Wie passen Vakuumentgasung, Formfüllung und Aushärtung zusammen?
Planen Sie diese Stufen um die ausgewählte Silikonsorte und ihre Arbeitszeit. Bestätigen Sie, ob eine Entgasung erforderlich ist und wo sie hingehört, dann koordinieren Sie die Abgabe mit dem Formenhandling und der angegebenen Aushärtungsmethode. Eine Heißpresse oder ein Ofen wird nur dort ausgewählt, wo das Material und der Formprozess es erfordern.
Kann diese Silikonausrüstung TPE-Pellets verarbeiten?
TPE-Pellets erfordern einen anderen Schmelzvorbereitungsprozess. Prüfen Sie die TPE Extruder-Serie für die Herstellung von TPE-Erwachsenenprodukten. Für ein LSR-Projekt bestätigen Sie die exakte Zweikomponenten-Silikonformulierung und Gerätekompatibilität; nehmen Sie nicht an, dass eine einzelne Maschine beide Materialien verarbeiten kann.