Flüssigsilikon-Dosieranlage mit vier Behältern
Vier-Bucket-LSR-Versorgungs- und Abgabesystem mit Dual-Betriebsstationen für eine höhere Kapazität oder Multi-Mold-Silikon-Produktion.
Zweikomponenten-Flüssigkeitssilikon-Dosier- und Injektionsausrüstung für Silikon-Erwachsene-Produkte, Puppenteile und kundenspezifisch geformte Produkte.
Kommerzieller Preis, Lieferzeit, Leistungskonfiguration und technischer Endumfang werden durch das Angebot bestätigt.
Die Zwei-Bucket-Konfigurationsmessgeräte und liefert A/B flüssiges Silikonmaterial an einen kontrollierten Dosierkopf für die Formfüllung. Es eignet sich für flexible Produktionslayouts und maßgeschneiderte Formenanwendungen.
| Maschinentyp | Zwei-Bucket-Flüssigkeitssilikon-Maschine |
|---|---|
| Material | Zweikomponenten-Flüssigkeitssilikonkautschuk (A/B) |
| Mischsystem | Mess- und Mischsystem |
| Anwendung | Silikonpuppen und erwachsene Produkte |
| Formtyp | Maßgeschneiderte Silikonformen |
| Kontrolle. | Touchscreen / elektrische Steuerungen |
| Ursprung: | China (EU) |
Die oben genannten Spezifikationen basieren auf den für dieses Produkt bereitgestellten Informationen. Nicht aufgeführte elektrische, dimensionale oder kommerzielle Angaben erfordern eine Bestätigung vor der Bestellung.
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Die Konfiguration wird nach Material, Produktgröße, Formdesign und Leistungsanforderung ausgewählt.
Die Konfiguration wird nach Material, Produktgröße, Formdesign und Leistungsanforderung ausgewählt.
Die Konfiguration wird nach Material, Produktgröße, Formdesign und Leistungsanforderung ausgewählt.
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Diese zwei Tanksilikon-Dosiermaschine liefert die A- und B-Komponenten zum kontrollierten Mischen und Formenfüllen. Bei der Auswahl einer Silikon-Dosiermaschine für Sex-Spielzeug, geben Sie die Materialqualität, Verhältnis und Menge pro Füllung erforderlich. Eine AB-Silikon-Dosiermaschine soll die tatsächlichen Pumpen, den Materialweg und die Reinigungsanordnung identifizieren.
Bewertet ein LSR-Dosiersystem mit der beabsichtigten Viskosität, dem Mischverhältnis und der Schussgröße. Überprüfen Sie die Flüssigsilikonmischmaschine und den Dosierkopf als einen konfigurierten Materialweg. Die LSR-Dosiermaschine muss auf die verfügbare Formfüllzeit abgestimmt sein, wobei die Genauigkeit und Leistung unter den vereinbarten Materialbedingungen bestätigt werden.
Anpassung ist verfügbar, wo auf dieser Seite angegeben. Senden Sie eine Zeichnung, Produktprobe, Abmessungen, Material und Zielausgabe, damit die Fabrik den technischen Umfang bestätigen kann.
Doch. Verwandte Extruder oder Silikonmaschinen, Formen, Hilfsausrüstungen und Materialien können zu einem koordinierten Linienvorschlag kombiniert werden.
Fügen Sie Produkte zu der Anfrage Warenkorb oder kontaktieren Sie die Fabrik über WhatsApp. Quantität, Bestimmungsland, Stromversorgung und Produktionsanforderungen.
Liefern Sie das Materialdatenblatt, das A/B-Verhältnis, die Viskosität, das Formvolumen und die geplante Füllfrequenz. Für Silikon Dildo Herstellung Ausrüstung, auch die Form-Orientierung und Aushärtung Prozess zu identifizieren. Zählen, Mischen und Handling an diesen Prozess anpassen, anstatt durch Tankzählen allein zu wählen.
Senden Sie die Schalenzeichnung, Silikonqualität und Formungsmethode für die Überprüfung. Dieses Gerät richtet sich an Silikonmaterial-Handling und -Füllung für eine kompatible Form. Motoren, Steuerplatinen, elektrische Montage und fertige Geräteprüfungen sind separate Prozesse und werden nicht vom Dosierkopf geliefert.
Klären Sie, ob die angebotene Vakuumstufe integriert oder als separate Anlage geliefert wird, welches Material sie verarbeitet und an welcher Stelle sie eingesetzt wird. Behältervolumen, Viskosität und verfügbare Verarbeitungszeit bestimmen die geeignete Anordnung; die Entgasungsleistung muss mit dem ausgewählten Material geprüft werden.
Übereinstimmung der Verhältnisbasis, der Materialtemperatur, der Viskosität, der Abgabemenge und der Testmethode vor der Prüfung. Vergleichen Sie die gemessene A- und B-Lieferung mit dem angegebenen Verhältnis über den beabsichtigten Betriebsbereich. Beantragen Sie dokumentierte Ergebnisse, anstatt eine Genauigkeitszahl aus dem Maschinennamen zu nehmen.
Prüfen Sie die Anforderungen an Formdruck, Spannen, Materialviskosität und Aushärtung. Eine Dosier- und Dosiereinheit liefert Mischsilikon, während ein komplettes Spritzgießsystem auch die passende Formpresse und Werkzeugmaschine benötigt. Bestätigen Sie den gesamten Prozess, bevor Sie diese Gerätetypen als austauschbar behandeln.
Die Anzahl der Stationen, Tankgrößen, Dosierungskonfiguration, Materialverträglichkeit, Vakuumanordnung und Reinigungssystem beeinflussen den Umfang. Fragen Sie nach einer schriftlichen Konfiguration und geben Sie an, ob Formen, Hilfsausrüstung, Inbetriebnahme und Lieferung enthalten sind.
Ein Tank bietet Lager- oder Vorbereitungskapazität; er stellt für sich genommen kein kontrolliertes A/B-Verhältnis am Dosierkopf her. Befolgen Sie die Materialanweisungen zur Bauteiltrennung, zum Mischen und zur Arbeitszeit und identifizieren Sie die für das gewählte Herstellungsverfahren benötigten Dosiergeräte.
Vier-Bucket-LSR-Versorgungs- und Abgabesystem mit Dual-Betriebsstationen für eine höhere Kapazität oder Multi-Mold-Silikon-Produktion.