دو ٹینک والی مائع سلیکون مشین

حسب ضرورت تبدیلی وہاں دستیاب ہے جہاں اس صفحے پر بیان ہو۔ ڈرائنگ، نمونہ، ابعاد، مواد اور مطلوبہ پیداوار بھیجیں تاکہ فیکٹری انجینئرنگ کے دائرے کی تصدیق کرے۔

جی ہاں۔ متعلقہ ایکسٹروڈر یا سلیکون مشینیں، سانچے، معاون آلات اور مواد مربوط لائن کی تجویز میں یکجا کیے جا سکتے ہیں۔

مصنوعات انکوائری فہرست میں شامل کریں یا فیکٹری سے WhatsApp پر رابطہ کریں۔ تعداد، منزل کا ملک، بجلی اور پیداواری ضروریات شامل کریں۔

مواد کی ڈیٹا شیٹ، A/B تناسب، گاڑھا پن، سانچے کا حجم اور بھرائی کی متوقع تکرار بتائیں۔ سلیکون ڈلڈو کے آلات کے لیے سانچے کی سمت اور کیورنگ بھی واضح کریں۔ صرف ٹینک کی تعداد نہیں، مقدار پیمائی، مکسنگ اور ہینڈلنگ کو عمل سے ملائیں۔

خول کی ڈرائنگ، سلیکون گریڈ اور مولڈنگ طریقہ بھیجیں۔ یہ آلات مناسب سانچے کے لیے سلیکون سنبھالنے اور بھرنے کا مرحلہ کرتے ہیں۔ موٹر، کنٹرول بورڈ، برقی اسمبلی اور تیار آلے کی آزمائش الگ کام ہیں؛ ڈسپینسنگ ہیڈ انہیں انجام نہیں دیتا۔

تصدیق کریں کہ ویکیوم مرحلہ اندر شامل ہے یا الگ آلات سے ملتا ہے، کون سا مواد سنبھالتا ہے اور کب چلتا ہے۔ ٹینک حجم، گاڑھا پن اور قابل استعمال وقت مناسب ترتیب طے کرتے ہیں؛ ویکیوم کارکردگی منتخب مواد سے جانچیں۔

آزمائش سے پہلے تناسب کی بنیاد، مواد کا درجہ حرارت، گاڑھا پن، ڈسپینسنگ مقدار اور جانچ کا طریقہ طے کریں۔ مطلوبہ عملی رینج میں ناپی ہوئی A اور B فراہمی مقررہ تناسب سے موازنہ کریں۔ مشین کے نام سے درستگی فرض کرنے کے بجائے ریکارڈ شدہ نتائج مانگیں۔

سانچے کا دباؤ، بند رکھنے کا نظام، مواد کا گاڑھا پن اور کیورنگ کی ضروریات دیکھیں۔ مقدار پیمائی اور ڈسپینسنگ یونٹ ملا ہوا سلیکون فراہم کرتا ہے، جبکہ مکمل انجیکشن مولڈنگ نظام کو مناسب پریس اور سانچوں کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ ان آلات کو ایک دوسرے کا متبادل سمجھنے سے پہلے پورے عمل کی تصدیق کریں۔

اسٹیشنوں کی تعداد، ٹینک سائز، مقدار پیمائی کی ترتیب، مواد کی مطابقت، ویکیوم اور صفائی نظام دائرہ بدلتے ہیں۔ تحریری ترتیب مانگیں اور سانچوں، معاون آلات، کمیشننگ و ترسیل کی شمولیت واضح کریں۔

ٹینک ذخیرہ یا تیاری کی گنجائش دیتا ہے؛ وہ اکیلا ہیڈ پر کنٹرول شدہ A/B تناسب ثابت نہیں کرتا۔ اجزاء الگ رکھنے، مکسنگ اور قابل استعمال وقت کی ہدایات پر عمل کریں اور منتخب طریقے کے ضروری مقدار پیمائی آلات واضح کریں۔