Machine de dosage de silicone liquide à quatre réservoirs
Système LSR à quatre cuves, avec alimentation et dosage sur deux postes, pour une production de silicone à capacité accrue ou utilisant plusieurs moules.
Equipement de distribution et d'injection de silicone liquide à deux composants pour les produits adultes de silicone, les pièces de poupée et les produits personnalisés.
Le prix commercial, le temps de livraison, la configuration de la puissance et le champ technique final sont confirmés par la devis.
La configuration à deux buquets mesure et fournit du matériel de silicone liquide A/B à une tête de distribution contrôlée pour le remplissage de moule. Il est adapté pour des réglages de production flexibles et des applications de moule personnalisées.
| Type de machine | Machine à silicone liquide à deux réservoirs |
|---|---|
| Matière | Silicone liquide à deux composants (A/B) |
| Système de mélange | Système de dosage et de mélange |
| Application | Poupées silicone et produits pour adultes |
| Type de moule | Moules silicone sur mesure |
| Commande | Écran tactile / commandes électriques |
| Origine | Chine |
Les spécifications ci-dessus sont basées sur les informations fournies pour ce produit. Les détails électriques, dimensionnels ou commerciaux non listés nécessitent une confirmation avant la commande.
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La configuration est sélectionnée en fonction du matériau, de la taille du produit, du design de moule et des exigences de sortie.
La configuration est sélectionnée en fonction du matériau, de la taille du produit, du design de moule et des exigences de sortie.
La configuration est sélectionnée en fonction du matériau, de la taille du produit, du design de moule et des exigences de sortie.
La configuration est sélectionnée en fonction du matériau, de la taille du produit, du design de moule et des exigences de sortie.
Cette doseuse à deux cuves fournit les composants A et B pour le mélange contrôlé et le remplissage. Pour des produits pour adultes, précisez le grade, le ratio et la quantité par moule. Le devis doit détailler les pompes, le circuit matière et le nettoyage.
Évaluez un système de mesure LSR avec la viscosité prévue, la proportion de mélange et la taille de la coupe. Vérifiez la machine de mélange de silicone liquide et la tête de distribution comme une voie de matière configurée. La machine de distribution LSR doit être conforme au temps de remplissage disponible, avec l'exactitude et la production confirmée dans les conditions de matière convenues.
Envoyez un dessin, un échantillon de produit, des dimensions, du matériel et de la production cible afin que l'usine puisse confirmer l'étendue de l'ingénierie.
Les extrudateurs ou les machines en silicone, les moules, les équipements auxiliaires et les matériaux peuvent être combinés dans une proposition de ligne coordonnée.
Ajouter des produits à la boîte d'enquête ou contacter la usine via WhatsApp. Inclut la quantité, le pays de destination, l'approvisionnement en électricité et les exigences de production.
Fournir la feuille de données du matériau, la proportion A/B, la viscosité, le volume de moule et la fréquence de remplissage prévue. Pour l'équipement de fabrication de dildo de silicone, identifier également l'orientation de moule et le processus de réticulation. Compter la mesure, le mélange et le traitement à ce processus plutôt que de sélectionner par le compte de réservoir seul.
Envoyez le dessin de shell, la classe de silicone et la méthode de moulage pour une révision. Cet équipement s'adresse au traitement et à la remplissage du matériel de silicone pour un moulage compatible. Moteurs, boîtes de contrôle, assemblage électrique et test d'équipement fini sont des processus séparés et ne sont pas fournis par la tête de distribution.
Confirmez si le stade de vide cité est intégré ou fourni comme équipement séparé, quel matériau il traite et quand il fonctionne dans le processus. Volume de réservoir, viscosité et temps de travail disponibles déterminent l'arrangement approprié; la performance du vide doit être vérifiée avec le matériau sélectionné.
Accordez la base de la proportion, la température du matériau, la viscosité, la quantité de dépenses et la méthode de test avant l'essai. Comparez la livraison mesurée A et B avec la proportion spécifiée au-delà de la gamme d'exploitation prévue. Demandez des résultats documentés au lieu d'assumer une figure de précision du nom de la machine.
Réviser la pression de le moule, la clamping, la viscosité du matériau et les exigences de réticulation. Une unité de mesure et de distribution fournit du silicone mélangé, tandis qu'un système de moule d'injection complet a également besoin de la pression de le moule appropriée et de l'outil. Confirmez le processus entier avant de traiter ces types d'équipements comme interchangeables.
Le nombre de stations, les tailles de réservoir, la configuration de mesure, la compatibilité des matériaux, l'arrangement du vide et le système de nettoyage affectent l'étendue. Demandez une configuration écrite et spécifiez si les moules, les équipements auxiliaires, la commande et la livraison sont inclus.
Un réservoir fournit une capacité de stockage ou de préparation ; il ne établit pas par lui-même un rapport A/B contrôlé à la tête de distribution. Suivez les instructions des matériaux pour la séparation des composants, le mélange et le temps de travail, et identifiez l'équipement de mesure nécessaire pour la méthode de production choisie.
Système LSR à quatre cuves, avec alimentation et dosage sur deux postes, pour une production de silicone à capacité accrue ou utilisant plusieurs moules.