Machine de dosage de silicone liquide à deux réservoirs
Equipement de distribution et d'injection de silicone liquide à deux composants pour les produits adultes de silicone, les pièces de poupée et les produits personnalisés.
Système LSR à quatre cuves, avec alimentation et dosage sur deux postes, pour une production de silicone à capacité accrue ou utilisant plusieurs moules.
Le prix commercial, le temps de livraison, la configuration de la puissance et le champ technique final sont confirmés par la devis.
La configuration de quatre buquets fournit un approvisionnement en matériau A/B étendu et un double contrôle d'exploitation. Il est conçu pour les usines de produits adultes en silicone nécessitant une production flexible et plusieurs positions de distribution.
| Type de machine | Machine à silicone liquide à quatre réservoirs |
|---|---|
| Matière | Silicone liquide à deux composants (A/B) |
| Configuration d’alimentation | Quatre réservoirs de matière |
| Postes de travail | Deux unités de commande et de dosage |
| Application | Poupées silicone et produits pour adultes |
| Type de moule | Moules silicone sur mesure |
| Origine | Chine |
Les spécifications ci-dessus sont basées sur les informations fournies pour ce produit. Les détails électriques, dimensionnels ou commerciaux non listés nécessitent une confirmation avant la commande.
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La configuration est sélectionnée en fonction du matériau, de la taille du produit, du design de moule et des exigences de sortie.
La configuration est sélectionnée en fonction du matériau, de la taille du produit, du design de moule et des exigences de sortie.
La configuration est sélectionnée en fonction du matériau, de la taille du produit, du design de moule et des exigences de sortie.
La configuration est sélectionnée en fonction du matériau, de la taille du produit, du design de moule et des exigences de sortie.
Planifier le système de dosage de silicone autour des deux stations de travail, les positions de moule et le mouvement de l'opérateur. Un système de nourriture de matériel LSR nécessite un approvisionnement suffisant de composants sans obstacle à la manipulation de moule. Confirmez les circuits de matériel, les contrôles et les capacités de réservoir dans la configuration finale.
Évaluez cette machine de coulée de silicone comme l’étape d’alimentation d’une ligne de produits pour adultes. Adaptez le remplissage au volume des moules, à la séquence de coulée et à la réticulation choisie. Plusieurs postes ne suffisent pas à fixer le débit de pièces finies.
Pour des équipements de coulée de poupées en silicone, précisez le plus grand volume à remplir, le temps de travail du matériau et l’objectif quotidien. Coordonnez alimentation, dosage, supports de moule, réticulation et démoulage afin de réaliser les grands remplissages dans des conditions validées.
Envoyez un dessin, un échantillon de produit, des dimensions, du matériel et de la production cible afin que l'usine puisse confirmer l'étendue de l'ingénierie.
Les extrudateurs ou les machines en silicone, les moules, les équipements auxiliaires et les matériaux peuvent être combinés dans une proposition de ligne coordonnée.
Ajouter des produits à la boîte d'enquête ou contacter la usine via WhatsApp. Inclut la quantité, le pays de destination, l'approvisionnement en électricité et les exigences de production.
Une ligne de production de poupée de silicone combine un matériau A/B approprié de manipulation, de mesure et de mélange, tout dégagement requis, des moules de poupée et l'arrangement de réticulation validé. Réviser les cadres de soutien, l'espace de manipulation et de démoulage séparément. La proposition devrait identifier ce que chaque fournisseur fournit.
Compare le volume de remplissage, l'accès requis, l'heure de travail du matériel et la méthode de remplissage du moule. Confirmez la portée de l'aise, la position de la tête et le traitement de l'opérateur pour chaque station. Le temps disponible de réticulation et de démoulage doit également soutenir le calendrier de production prévu.
Énumérer les mesures requises, la configuration du ratio, le contrôle des décharges, les actions de nettoyage et d'opérateur. Confirmez quelles fonctions sont automatiques sur la configuration fournie. Traitement automatique du matériel ne implique pas le chargement, la décomposition ou une ligne de production complètement inattendue.
Demandez une devis de l'équipement de casting de silicone basée sur la feuille de données du matériau, la proportion requise, le nombre de stations et le calendrier de remplissage. Il devrait identifier les réservoirs, les pièces de mesure et de mélange, n'importe quelle phase de vide, l'arrangement de nettoyage, les interfaces et les services de support convenus.
Vérifier la quantité requise par moule, les contrôles de ratio, le matériel resté dans le chemin de mélange et la fréquence de changement. Essayer un calendrier de déploiement dans le temps de travail du matériel et enregistrer les rejets par cause. Un seul système de capacité supérieure ne garantit pas une consommation de matériel plus faible.
Confirmez comment le pigment approuvé est introduit et si le système fourni inclut la préparation de la couleur ou la dosage. Vérifiez la compatibilité, la dispersion et le nettoyage avec le fournisseur du matériel. Ne prenez pas un mélangeur de poudre TPE ou un réservoir à but général est adapté à la formulation de silicone.
Equipement de distribution et d'injection de silicone liquide à deux composants pour les produits adultes de silicone, les pièces de poupée et les produits personnalisés.