Dosificadora de silicona bicomponente
Equipo de dos tanques A/B de medición, mezcla y llenado de moldes con cabezal dispensador montado en el brazo.
Preparar y dispensar silicona líquida de dos componentes para productos para adultos, piezas de muñecas y moldes personalizados. Compare las configuraciones de dos bucket y cuatro bucket, luego coincida con el grado de material, la relación A/B y el proceso de llenado con sus requisitos de producción.
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Dos componentes de silicona líquida dispensación e inyección de equipos para productos adultos de silicona, piezas de muñeca y productos moldeados a medida.
Sistema de suministro y dispensación LSR de cuatro buckets con estaciones de operación duales para la producción de silicona de alta capacidad o multimolde.
Comience con el proceso de silicona y molde, a continuación, definir los requisitos de medición, mezcla y dosificación. Revise todas las opciones de línea y material junto a la máquina.
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Comprobar los materiales de silicona de dos componentes
La medición controla el suministro de las partes A y B en la proporción requerida. Mezclar las combina antes de dispensar en un molde compatible. Compruebe la relación del proveedor de materiales y si se especifica por peso o volumen; confirme la configuración de la máquina y el método de prueba con la cotización.
Revise el equipo de dos bucket para el par de materiales A/B propuesto. Considere el modelo de cuatro bucket para la operación de estación dual o multimolde. Confirme los caminos de alimentación, los cabezales de dispensación, los volúmenes de tanques utilizables y el procedimiento de limpieza para la configuración citada. El recuento de cubos por sí solo no determina la salida del producto acabado.
Un sistema de dosificación A/B prepara y entrega silicona. Un sistema completo de moldeo por inyección también necesita el equipo apropiado de inyección, atornillado y control de temperatura. Describa si su proceso es llenado de moldes, fundición o inyección para que pueda confirmar el alcance propuesto y cualquier equipo adicional.
Envíe la hoja de datos de grado de silicona y la base de la relación A/B, viscosidades de componentes, tiempo de trabajo después de la mezcla, dibujos de productos o moldes, cantidad de material por relleno y salida objetivo. Incluye tensión, frecuencia, aire comprimido y espacio de taller disponibles. Solicitud de confirmación de las condiciones de ensayo propuestas, incluidos el equipo y los requisitos de limpieza.
Planifique estas etapas alrededor del grado de silicona seleccionado y su tiempo de trabajo. Confirmar si se requiere desgasificación y dónde pertenece, luego coordinar la dispensación con la manipulación del molde y el método de curado especificado. Una prensa o horno caliente se selecciona sólo cuando el material y el proceso de molde lo requieren.
Los pellets TPE requieren un proceso de preparación de fusión diferente. Revise la gama de extrusoras TPE para la fabricación de productos adultos TPE. Para un proyecto LSR, confirme la formulación exacta de silicona de dos componentes y la compatibilidad del equipo; no asuma que una sola máquina puede procesar ambos materiales.