Дозатор двухкомпонентного силикона
Оборудование с двумя резервуарами для дозирования, смешивания силикона A/B и заполнения форм, с дозирующей головкой на консоли.
Подготавливайте и дозируйте двухкомпонентный жидкий силикон для товаров для взрослых, деталей кукол и индивидуальных форм. Сравните двух- и четырёхъёмкостные конфигурации, затем согласуйте марку сырья, соотношение A/B и процесс заполнения с производственными требованиями.
Запросить предложение по категорииОборудование с двумя резервуарами для дозирования, смешивания силикона A/B и заполнения форм, с дозирующей головкой на консоли.
Оборудование дозирования и подачи двухкомпонентного жидкого силикона для товаров для взрослых, деталей кукол и формованных изделий на заказ.
Четырёхъёмкостная система подачи и дозирования LSR с двумя рабочими станциями для повышенного объёма или работы с несколькими формами.
Начните с материала силикона и технологии формы, затем определите требования к дозированию, смешиванию и выдаче. Рассматривайте комплектную линию и материалы вместе с машиной.
Посмотреть производственную линию LSR
Проверьте двухкомпонентные силиконовые материалы
Дозирование регулирует подачу компонентов A и B в нужном соотношении. Смешивание соединяет их перед подачей в совместимую форму. Проверьте требуемое поставщиком материала соотношение и способ его задания — по массе или объёму; подтвердите настройки машины и метод испытания в предложении.
Рассмотрите двухъёмкостное оборудование для выбранной пары материалов A/B. Для двух рабочих мест или нескольких форм оцените четырёхъёмкостную модель. Уточните линии подачи, дозирующие головки, полезный объём резервуаров и очистку предлагаемой конфигурации. Само количество ёмкостей не определяет выпуск готовых изделий.
Система дозирования A/B подготавливает и подаёт силикон. Для полного комплекса литья под давлением также нужны соответствующие узлы впрыска, смыкания форм и регулирования температуры. Укажите, применяется ли заполнение, заливка или впрыск, чтобы подтвердить состав поставки и дополнительное оборудование.
Пришлите марку и технические данные силикона, соотношение A/B и основу его задания, вязкость компонентов, рабочее время после смешивания, чертежи изделия или формы, расход на заполнение и целевой выпуск. Укажите напряжение, частоту, сжатый воздух и пространство цеха. Запросите подтверждение условий испытаний, комплектации и требований к очистке.
Планируйте эти этапы с учётом выбранной марки силикона и её рабочего времени. Уточните необходимость и место дегазации, затем согласуйте дозирование с работой с формами и установленным способом отверждения. Термопресс или печь выбирают только при необходимости для материала и технологии формы.
Для гранул TPE применяется другой процесс подготовки расплава. Для производства товаров для взрослых из TPE изучите ассортимент экструдеров. Для LSR подтвердите точную двухкомпонентную рецептуру силикона и совместимость оборудования; не считайте, что одна машина подходит для обоих материалов.