1. Das ist der Fall. A/B Flüssigsilikon Material
Bereiten Sie das zwei-Komponenten-Platin-härten-Flüssigkeitssilikon-System nach dem Materiallieferanten vor.
Komplette Produktionslösung
Komplette Flüssigsilikon-Produktionslinie für Erwachsenenprodukte
Planen Sie separate A/B-Silikonversorgung, materialspezifische Entgasung bei Bedarf, kontrolliertes Dosieren und Mischen, Formfüllung und validierte Aushärtung.
Antrag auf einen Linienvorschlag2. Vakuumentgasung bewerten
Prüfen Sie die Materialführung des Silikonlieferanten und die gewählte Dosierkonfiguration. Die Entgasung kann unnötig sein, vor dem Dosieren getrennt auf A/B-Material aufgetragen oder in einem anderen validierten Stadium durchgeführt werden. Nehmen Sie nicht an, dass die Vormischung reaktiver A/B-Komponenten ein Standardschritt ist.
3. Dosiersystem für Flüssigsilikonkautschuk
Ein flüssiges Silikonkautschukdosiersystem hält die Komponenten A und B bis zur Dosierung getrennt, liefert sie nach dem angegebenen Verhältnis der Formulierung, mischt und verteilt das Material über einen kompatiblen Weg zur Form. Für ein Angebot, bieten das Verhältnis Basis (Gewicht oder Volumen), Komponentenviskositäten, Arbeitszeit, Behältergröße, Füllvolumen, Formzeichnung und erforderlichen Zyklus; vergleichen Sie Zwei-und Vier-Bucket-Konfigurationen durch Zufuhrwege und Arbeitsplätze, nicht durch Tankzählen allein.
4. . . Benutzerdefinierte Formfüllung
Material in das entsprechende Silikonprodukt, Torso oder Ganzkörperform geben.
5. Wärmehärten und Formieren
Verwenden Sie eine heiße Presse oder Silikon Aushärtung Ofen nach der gewählten Form und Produkt Prozess.
6. (Fortsetzung) Demoldung und Inspektion
Nach dem validierten Aushärtungszyklus demold und inspizieren Sie die Oberfläche, die Abmessungen und die Produktintegrität.
Angebot für eine LSR-Linie: Checkliste zu Material und Ausrüstung
Bevor Sie eine Silikon-Dosiermaschine Preis anfordern, stellen Sie das Material Datenblatt, A/B-Verhältnis und ob es nach Gewicht oder Volumen, Viskositäten, verfügbare Arbeitszeit nach Mischen, Formenzeichnung und Füllvolumen, Aushärtungsanforderungen, Luftversorgung, elektrische Versorgung, Ziel-und Werkstattraum. Bestätigen Sie, ob das Angebot eine eigenständige Entgasungseinheit, Materialtanks, Reinigungsmaterial, Formen, einen Aushärtungsofen oder eine Presse enthält; nehmen Sie nicht an, dass es sich um Standardteile der Dosiermaschine handelt.
Vergleichen LSR-Dosierungs- und Abgabeoptionen → Überprüfen Sie die Zwei-Komponenten-Silikon-Maschine → Angebotsanforderungen senden →
Empfohlene Ausrüstung
Die Linie nach Produktionsstufe bauen
Rohstoffe
Zweikomponenten-Flüssigsilikonkautschuk
A/B Zweikomponenten-Flüssigkeitssilikonkautschuk für Silikon-Erwachsene, realistische Puppen und kundenspezifisch geformte weiche Silikonteile.
Zusatzmaschinen
Vakuumentgasungsanlage
Optionale Vakuum-Ausrüstung zur Entfernung von entpackter Luft, wenn die gewählte Silikon-Formulierung und das gewählte Verfahren dies erfordern; bestätigen Sie die anwendbare Prozessstufe und den Anwendungsbereich des Angebots.
Silikonanlage
Flüssigsilikon-Dosieranlage mit vier Behältern
Vier-Bucket-LSR-Versorgungs- und Abgabesystem mit Dual-Betriebsstationen für eine höhere Kapazität oder Multi-Mold-Silikon-Produktion.
Form für Erwachsenenprodukte
Ganzkörperform für realistische Puppen
Ganzkörper-Formsysteme zur Herstellung realistischer Puppen mit TPE oder Flüssigsilikon, einschließlich Körperschalen und optionaler separater Komponentenformen.
Zusatzmaschinen
Silikon-Heißpresse
Kontrollierte Heiz- und Druckgeräte zum Aushärten, Umformen und Stabilisieren von Silikon geformten Produkten.
Zusatzmaschinen
Industrieller Heißluftofen
Heißluft-Umwälzofen zum Heizen, Halten und Aushärten von flüssigen Silikonprodukten und -formen.