Resumen clave
Compare la producción de fusión y refrigeración de TPE con la medición LSR A/B, desgasificación y curado opcionales; explore preguntas de compra de materiales y moldes para fábricas de productos para adultos.
Ruta de producción de TPE
Los pellets de TPE u otra materia prima cualificada de TPE se preparan, calientan y funden en una extrusora, y luego se suministran a moldes adecuados. Los productos termoplásticos moldeados se enfrían y estabilizan antes de el desmoldeo. Solo debe considerarse la posibilidad de reutilización controlada de la chatarra de TPE adecuada e identificable.
Ruta de producción de silicona líquida
Los componentes de silicona líquida A y B se suministran por separado, se miden y se mezclan en un proceso validado, luego se dispensan en moldes compatibles y se curan según lo especificado por el fabricante del material. La desgasificación por vacío sólo se utiliza si esa formulación y el flujo de trabajo lo exigen, en una etapa de proceso confirmada.
Diferencias en el equipo
La producción de TPE se centra en la extrusión y la manipulación de materiales fundidos. La producción de silicona líquida se centra en el suministro A/B separado, mezcla y dosificación controladas por la relación, manipulación de moldes y curado específico de materiales. El desgasificación es condicional más que un paso universal requerido.
Base de selección
Elija basado en la sensación de producto prevista, la formulación de material aprobado, el diseño del molde, el método de producción y los requisitos de calidad.
¿Necesita TPE enfriamiento mientras que la silicona líquida necesita curado?
Sí. Una extrusora TPE prepara material termoplástico fundido, que se enfría y estabiliza en el molde antes de el desmoldeo. En cambio, un sistema de silicona líquida de dos componentes se basa en una reticulación química y un ciclo de curado adecuado. La formulación de silicona, la geometría del molde y las instrucciones del proveedor de material determinan el método. Nunca trate las figuras de extrusora TPE kg/h como salida de producto acabado garantizada.
¿Cuándo debe desgasificarse la silicona líquida?
El aire puede introducirse durante la manipulación del material, la agitación, la transferencia o el relleno del molde. Para algunos grados de silicona de fundición por lotes aprobados, los fabricantes permiten la desaireación al vacío después de mezclar A y B mientras permanece el tiempo de trabajo utilizable. En un sistema de medición-mix-dispensa, las piezas A/B suelen permanecer separadas hasta la medición; si se necesita desgasificación adicional debe confirmarse para los materiales y la configuración reales. Una cámara de vacío no se incluye automáticamente con un dispensador LSR.
Revise la cámara de vacío de silicona → Ver los requisitos completos del proceso de LSR →
¿Qué causa las burbujas o el curado incompleto de silicona?
Para burbujas, evalúe la manipulación de materiales, ventilación y llenado de moldes, así como cualquier procedimiento de vacío aprobado. Para el curado incompleto, primero compruebe la relación de mezcla especificada, el estado del material, la calidad de la mezcla y el ciclo de calentamiento. La silicona de platino curada adicionalmente también puede verse afectada por materiales o sustancias de molde incompatibles que contienen azufre, aminas u compuestos de organotina. Confirme la sospecha de inhibición de la cura utilizando las recomendaciones del fabricante del material y ensayos a pequeña escala; la desgasificación al vacío no fija la inhibición química.
Referencias técnicas externas: Inhibidores de la cura de silicona Dow; WACKER ejemplo A/B guía de procesamiento de silicona. Estos son ejemplos específicos del material, no una especificación universal del equipo de Chencheng.
Preguntas RFQ de la línea de producción
Indique el producto y la geometría final, el grado del material, los planos o una muestra, el número de cavidades del molde, el peso por pieza, la producción prevista, los suministros disponibles y el destino. En proyectos LSR, adjunte la ficha técnica, la base de la proporción A/B, las viscosidades, el tiempo útil y el ciclo de curado. Para TPE, detalle la forma de la materia prima y el método de llenado y enfriamiento. La cotización debe distinguir las máquinas principales, la desgasificación opcional, los moldes y los demás equipos auxiliares.
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Envíe el producto objetivo, material, capacidad requerida, destino y fuente de alimentación disponible a Chencheng Machinery para un producto o presupuesto completo.
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