So sánh TPE và silicone lỏng trong sản xuất sản phẩm người lớn

Đường sản xuất TPE

Hạt TPE hoặc nguyên liệu TPE đạt yêu cầu được chuẩn bị, gia nhiệt và làm nóng chảy trong máy đùn, rồi cấp đến khuôn phù hợp. Sản phẩm nhiệt dẻo được làm nguội và ổn định trước khi tháo khuôn. Chỉ xem xét tái sử dụng có kiểm soát đối với phế liệu TPE phù hợp và xác định được nguồn gốc.

Đường dẫn sản xuất silicone chất lỏng

Các thành phần A và B của silicone lỏng được cấp riêng, định lượng và trộn theo quy trình đã xác nhận, sau đó cấp vào khuôn tương thích và đóng rắn theo nhà sản xuất vật liệu. Chỉ khử khí chân không khi công thức và quy trình yêu cầu, tại công đoạn đã được xác nhận.

Sự khác biệt thiết bị

Sản xuất TPE tập trung vào đùn và xử lý vật liệu nóng chảy. Silicone lỏng tập trung vào cấp A/B riêng, trộn và định lượng theo tỷ lệ kiểm soát, thao tác khuôn và đóng rắn theo vật liệu. Khử khí là bước có điều kiện, không bắt buộc cho mọi quy trình.

Cơ sở Selection

Chọn dựa trên cảm giác sản phẩm dự định, công thức vật liệu được phê duyệt, thiết kế hình dạng, phương pháp sản xuất và yêu cầu chất lượng.

TPE có cần làm mát trong khi silicone chất lỏng cần đóng rắn?

Có. Máy đùn TPE chuẩn bị vật liệu nhiệt dẻo nóng chảy; vật liệu nguội và ổn định trong khuôn trước khi tháo. Silicone lỏng hai thành phần dựa vào liên kết ngang hóa học và chu kỳ đóng rắn phù hợp. Công thức silicone, hình học khuôn và hướng dẫn nhà cung cấp quyết định phương pháp. Không coi số kg/h của máy đùn TPE là cam kết sản lượng thành phẩm.

Khi nào Silicone Liquid nên được thải ra không khí?

Không khí có thể lẫn vào khi xử lý, khuấy, chuyển vật liệu hoặc điền khuôn. Với một số silicone đúc theo mẻ đã được chấp thuận, nhà sản xuất cho phép khử khí chân không sau khi trộn A/B nếu còn đủ thời gian thao tác. Hệ thống định lượng–trộn–cấp liệu thường giữ A và B riêng đến bước định lượng. Cần xác nhận có cần khử khí bổ sung theo vật liệu và cấu hình thực tế. Buồng chân không không mặc nhiên đi kèm máy định lượng LSR.

Đánh giá phòng trống silicone Xem đầy đủ yêu cầu quy trình LSR

Điều gì gây ra bong bóng hoặc chữa trị silicone không hoàn hảo?

Khi có bọt, kiểm tra thao tác vật liệu, thông khí khuôn, điền khuôn và quy trình chân không được chấp thuận. Nếu đóng rắn không hoàn toàn, trước tiên kiểm tra tỷ lệ trộn, tình trạng vật liệu, chất lượng trộn và chu kỳ gia nhiệt. Silicone đóng rắn cộng hợp xúc tác bạch kim còn có thể bị ảnh hưởng bởi vật liệu khuôn không tương thích hoặc chất chứa lưu huỳnh, amin hay hợp chất organotin. Xác nhận hiện tượng ức chế theo hướng dẫn nhà sản xuất và thử nghiệm nhỏ; khử khí chân không không khắc phục được ức chế hóa học.

Các tham chiếu kỹ thuật bên ngoài: Dow Silicone đóng rắn ức chế; Hướng dẫn xử lý silicone A/BĐây là các ví dụ cụ thể về vật liệu, không phải là một thông số kỹ thuật thiết bị Chencheng phổ biến.

Câu hỏi của dòng sản xuất RFQ

Gửi sản phẩm mục tiêu và địa chất hoàn thành, lớp vật liệu, vẽ hoặc mẫu, số lượng cavity khuôn, phần trọng lượng, sản lượng mong muốn, tiện ích có sẵn và điểm đến. Đối với một dự án LSR bao gồm bảng dữ liệu, tỷ lệ cơ sở, viscosities, thời gian làm việc và lịch trình đóng rắn. Đối với TPE bao gồm hình thức feedstock và sắp xếp làm mát/khuôn-filling. Yêu cầu thông báo để phân biệt các máy chủ, thiết bị làm mát tùy chọn, khuôn và các mặt hàng phụ trợ khác.

Nhận một đề nghị cấu hình

Gửi sản phẩm mục tiêu, vật liệu, dung lượng cần thiết, điểm đến và nguồn cung điện có sẵn cho Chencheng Machinery cho một sản phẩm hoặc dòng đầy đủ.