
Presse de formage à chaud
Equipement de chauffage et de pression contrôlés pour la réticulation, la formation et la stabilisation des produits en silicone.

Tank à grande capacité chauffé pour recevoir le TPE moulé d'un extrudeuse, maintenant la température et permettant aux bulles de monter avant de remplir le moulé.
Le prix commercial, le temps de livraison, la configuration de la puissance et le champ technique final sont confirmés par la devis.
Ce matériel n'est pas un mélangeur de pellet. Il reçoit le TPE déjà moulé de l'extrodeur, maintient le moulage à une température contrôlée, buffer le flux de production et soutient la libération de la bougie statique avant que le matériau soit transféré à un moulage de produit réaliste ou adulte.
| Type de machine | Cuve chauffée de maintien et de dégazage du TPE fondu |
|---|---|
| Matière entrante | TPE fondu provenant de l’extrudeuse |
| Fonctions | Stockage, maintien en température et dégazage statique |
| Vidange | Sortie inférieure / transfert contrôlé |
| Application | Remplissage de moules à grand volume |
| Mobilité | Cuve sur roulettes |
| Origine | Chine |
Les spécifications ci-dessus sont basées sur les informations fournies pour ce produit. Les détails électriques, dimensionnels ou commerciaux non listés nécessitent une confirmation avant la commande.
Les vidéos ne sont téléchargées qu'après que vous avez pressé le jeu pour garder la page de produit rapide pour les visiteurs étrangers.
Informations sur les produits originaux fournies par Chencheng Machinery.

La configuration est sélectionnée en fonction du matériau, de la taille du produit, du design de moule et des exigences de sortie.
La configuration est sélectionnée en fonction du matériau, de la taille du produit, du design de moule et des exigences de sortie.
La configuration est sélectionnée en fonction du matériau, de la taille du produit, du design de moule et des exigences de sortie.
La configuration est sélectionnée en fonction du matériau, de la taille du produit, du design de moule et des exigences de sortie.
Le réservoir reçoit le matériau moulant de l'extrudeuse et les buffers entre le moulage et le remplissage du moulage. Lors de la spécification d'un réservoir de stockage de moulage TPE pour le remplissage du moulage, confirmer le volume utilisable requis, les conditions de retenue, l'accès au décharge et le temps de résidence maximum prévu avec le fournisseur du matériau.
L'arrangement énuméré soutient la libération de la bougie statique tout en gardant le matériau dans un état de moulage utilisable. Il se distingue d'une chambre de vide liquide-silicone. Revue l'état de moulage réel, retenue du temps et la méthode de transfert; un seul réservoir ne peut garantir un casting fini sans bougie.
Envoyez un dessin, un échantillon de produit, des dimensions, du matériel et de la production cible afin que l'usine puisse confirmer l'étendue de l'ingénierie.
Les extrudateurs ou les machines en silicone, les moules, les équipements auxiliaires et les matériaux peuvent être combinés dans une proposition de ligne coordonnée.
Ajouter des produits à la boîte d'enquête ou contacter la usine via WhatsApp. Inclut la quantité, le pays de destination, l'approvisionnement en électricité et les exigences de production.
Investigez où l'air entrera pendant la préparation, le mélange, le transfert et le remplissage de moule, puis validez les changements avant le prochain cours de production. Revue les conditions de détention et la vente de moule avec la formulation réelle. Les castings solidifiés existants nécessitent une décision d'acceptation séparée; le réservoir de détention ne peut pas éliminer leurs défauts internes.
Comparaison du volume nécessaire pour le remplissage de moule planifié avec la fréquence d'arrosage entrée et le temps de retenue admissible. Inclure le matériel resté dans le réservoir et la séquence de décharge pratique. Confirmez la capacité utilisable et les contrôles dans la proposition d'équipement plutôt que de taille à partir du volume brut seul.

Equipement de chauffage et de pression contrôlés pour la réticulation, la formation et la stabilisation des produits en silicone.

Mixer vertical industriel pour la préparation de la poudre de ruban, de l'huile blanche, des pigments et des additifs connexes avant le traitement du matériau doux.

Feu de circulation d'air chaud pour le chauffage, la détention et la réticulation des produits liquides de silicone et des moules.